从以上实验数据可以看出，1F虽全电流偏大，阻性电流基波含量超出2F、3F一倍左右，但相位角，阻性电流，谐波电流较小，说明1F表面污秽或外绝缘受潮，应加强运行监控，缩短监测周期。2F、3F全电流值，相位角正常，但阻性峰值电流与同批次，同型号的1F相差3倍以上，而且阻性电流各次谐波含量超过远远基波，说明2F、3F氧化锌阀片老化，需要立即停电进行耐压测试。

判断氧化锌避雷器是否发生老化或受潮，通常以观察正常运行电压下流过氧化锌避雷器阻性电流的变化，即观察阻性泄漏电流是否增大作为判断依据。

阻性泄漏电流往往仅占全电流的10%～20%，因此，仅仅以观察全电流的变化情况来确定氧化锌避雷器阻性电流的变化情况是困难的，只有将阻性泄漏电流从总电流中分离出来，才能更准确的分析判断。

本测试仪依赖电压基准信号，高速采集基准电压和避雷器泄漏电流，通过谐波分析法，进行快速傅立叶变换，分别计算阻性分量（基波、谐波），容性分量等。

阻性电流基波 = 全电流基波•cosφ，φ为全电流对电压基波的相角差。如下图：

现场测量时，一字排列的避雷器，中间B相通过杂散电容对A、C泄漏电流产生影响：A相φ减小2°左右，阻性电流增大；C相φ增大2°左右，阻性电流减小甚至为负；B相基本不变，这种现象称相间干扰。对相间干扰一种方式采用自动补偿方式，这种方式是以B相对A/C相的相间干扰对称为前提进行的，现场情况复杂，不建议用自动补偿，建议用分析原始测量数据趋势进行判断。可参考下述方法对MOA性能判断：

1.阻性电流的基波成分增长较大，谐波的含量增长不明显时，一般表现为污秽严重或受潮。

2.阻性电流谐波的含量增长较大，基波成分增长不明显时，一般表现为老化。

3.仅当避雷器发生均匀劣化时，底部容性电流不发生变化。发生不均匀劣化时，底部容性电流增加。避雷器有一半发生劣化时，底部容性电流增加最多。

4. 按“阻性电流不能超过总电流的25%”要求，电流电压相角差Φ不能小于75°，可参考下表对MOA性能分段评价    

6结束语

   利用GPS同步技术对传统氧化锌避雷器带电测试仪进行改进后，不但可以不停电测试所内氧化锌避雷器的运行状况，还可以对外线避雷器进行测试，即解决了减少供电停时的问题，同时也解决了外线避雷器带电测试参考电压的问题，是一种安全、有效、值得推广的氧化锌避雷器测试方法。