UPS供电，各类电缆两端应加装浪涌保护器；摄像机应有良好的接地，接至接地网。

7.3电视监视系统应与火灾自动报警系统联动。当火灾报警系统报警时，自动联动相关的摄像机转向火灾报警区域，以便确认火情。

8环境保护废弃的密封材料属危险废物，应按危险废物处置。

9施工与安装

9.1密封的安装

9.1.1一次密封与罐壁应贴合严密。当一次密封采用软密封，密封安装后下部突出应规则，无扭曲现象；上部应平整，与罐壁应有良好的面接触。

9.1.2二次密封安装后应平整，承压板之间间隙均匀、搭接严密。橡胶刮板与罐壁应贴合严密，无缝隙，且具有足够的调节能力以适应罐壁与浮顶周边环向间隙尺寸上的偏差。

9.1.3对密封元件和材料应提出详细的技术要求和安装施工技术条件。

9.2板材预制

9.2.1壁板滚弧后，立置于平台检查。垂直方向上用直线样板检查，间隙不得大于1mm；水平方向上用弧形样板检查，间隙不得大于4mm。

9.2.2预制后的壁板在存放及运输过程中，应使用专用胎具，胎具的弧度与壁板弧度保持一致。壁板之间垫木块，且木块的摆放位置相同，以避免造成板材局部变形。

9.3浮顶安装浮顶施工应制定合理的施工工艺，预留出足够的焊接收缩量，以保证浮顶的施工质量。

9.4罐壁安装

9.4.1第一圈壁板围板后，应严格控制上口水平度，以确保第一圈环缝焊接间隙的大小。

9.4.2每次围板前应对罐体整体的垂直度和罐周长进行测量，满足设计要求。

9.4.3罐壁内表面不得存在有影响密封的凸出物，焊缝应打磨圆滑且余高不应大于1mm。

9.5量油导向管安装

9.5.1施工现场应控制量油导向管接管的直线度不超过5mm。

9.5.2量油导向管安装后垂直度不应超过10mm。

9.6其他

9.6.1大型储罐的材料采购应严格执行设计提出的技术要求。

9.6.2采购的量油导向管接管材料直线度不应超过5mm。

9.6.3大型储罐的监理单位应严格按照安装验收技术条件从严监理，凡达不到设计要求的，不得进入下道工序，以保证大型储罐和浮顶的安装、施工质量。

9.6.4应对罐壁和浮顶的焊接变形严加控制，对罐体整体的垂直度进行检测，减少局部变形和尺寸偏差，确保密封效果。

10运行管理

10.1检测制度

10.1.1雷雨季节，每月检测每个储罐二次密封内、外部可燃气体的浓度。容积大于等于